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撕碎机操作说明
　一、撕碎机操作基本原则：

　　无论何种原因，主机**空载启动。

　　二、 开机前的准备工作：

　　1.电机出线按线头标注序号连接至电控柜接线处对应标注序号，控制柜出线分四根线，380伏主线空气开关连接三根线，电流控制柜内连接一根N号零线！

　　2.减速机工作前须加注N220中级压齿轮油，添加量为油表处三分之二！

　　三、撕碎系统启动原则：

　　1.先外围设备再主要设备；

　　2.先辅助设备再加工设备。

　　四、开机程序：

　　电控启动开关，空转运行一分钟检查机器无异常，即可开始投料。

　　五、生产过程控制：

　　1.撕碎机启动后，检查电流表指针，电流表指针由特大值回到较小值后无异常则开始进料，每种启动方式****撕碎机主机正常运转切换后电流稳定后才进料；

　　2.根据主电机电流逐渐缓慢提高投料量，直至主电机电流达到并稳定在额定值的85%-95%；

　　3.粉碎过程中随时注意电流的变化，及时调整给料量，**负荷；

　　4.在运转过程中，巡仓员随时检查粉碎物料的粒度，若有异常则停机检查；

　　5.严禁在粉碎过程中爬上撕碎设备机身；

　　6.在正常生产过程中，不得打开皮带防护罩，以防意外事故发生；

　　7.工作过程中如果发现异常响声及剧烈振动时，应停止投料，切断电源，按下撕碎机急停开关，待转子安全停止后进行检查，排除故障，重新开机时拔出急停开关；

　　8.若换料粉碎则**将撕碎机内物料排尽并换好配料仓后方能再进料粉碎；

　　9.要求物料水分不**过14.5%。

　　六、停机后工作：

　　1.停机后，对撕碎机进行检查，发现问题及时解决；

　　2.停机后，做好设备的清理和设备周边环境卫生工作；

　　3.收拾好工具和材料，并**存放；

　　4.认真填写粉碎工作记录并做好交接班工作。

　　七、突发事故处理程序：

　　1.突然断电，来电后按开机程序空载启动；

　　2.撕碎机运行前**加注油脂，轴承座加油量**在轴承腔内有1/3油脂，过多造成散热不良轴承损坏，太少轴承润滑不良都会引起轴承的损坏。